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雙錐回轉真空干燥機操作步驟及注意事項

更新時間:2023-10-26      瀏覽次數(shù):1016

一、使用前檢查
  1、使用前雙錐回轉真空干燥機必須檢查各傳動系統(tǒng)是否運轉正常,各緊固部件是否緊固;
  2、需潤滑的部位是否已注油;
  3、儀機、儀表、各類泵、閥門是否正常;
  4、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線是否良好,有無漏電,短路現(xiàn)象存在;
  5、檢查各種管道進出水、液、汽應暢通;
  6、檢查調速按鈕是否在零的位置;
  7、如果是采用蒸汽加熱的要檢查干燥機轉鼓夾套內的水是否被排干凈,排完夾套中的水后要關閉旁通,打開疏水閥;
  8、檢查干燥機轉鼓的出料口和人孔是否密閉,螺絲等是否擰緊;
  9、檢查干燥機轉鼓內是否清潔到位,經常檢查干燥機內轉鼓袋,是否堵塞、破損,應及時清洗更換,保持真空暢通;
  10、檢查出料工具是否齊全和清潔;
  11、啟動干燥機前,確認設備周圍無人,無障礙方能啟動。
  二、開車
  1、接到干燥通知后,啟動真空泵,打開干燥機真空泵閥門,關閉放空閥,以檢查干燥機真空是否符合要求。
  2、啟動干燥機電機電源,旋轉調速機按鈕,使干燥機的轉鼓緩緩轉動,將干燥機進料轉鼓人孔轉到干燥臺上方,停止轉動。
  3、進料方式
  真空抽料
  將干燥機的進料口接上進料管,用真空抽料,待濕品物料抽完后,卸下進料管,關閉進料口閥門。
  直接從干燥機轉鼓人孔蓋進料
  關閉干燥機轉鼓的真空閥門,打開放空閥門,開放空閥門時要慢慢打開,并將轉鼓內的壓力放置常壓后,關閉放空閥門。打開人孔蓋,將待干燥的物料放入轉鼓中。進完料后,蓋上人孔蓋,擰緊螺絲。
  螺桿加料機進料
  將干燥機轉鼓人孔對準螺桿加料機的出料口下方。啟動螺桿加料機的電機,使螺桿加料機開始工作。將物料按一定速度,通過螺桿加料機加入到干燥機的轉鼓中。加完物料后,關閉螺桿加料機的電源。將干燥機轉鼓的人孔蓋蓋好,并擰緊螺絲??刂萍恿狭空嫁D鼓容積的30—50%,^大不得超過65%。
  4、進料完畢,將轉鼓的真空閥門打開,待到轉鼓內真空度上升到規(guī)定值后,升溫干燥。
  用熱水加熱
  關閉旁通和疏水閥,打開干燥機轉鼓夾套的進、出水閥門,然后啟動熱水循環(huán)泵,進行加熱。
  用蒸汽加熱
  打開干燥機夾套疏水閥門,關閉旁通,打開蒸汽閥門,
  在開始加熱的同時,啟動干燥機轉鼓的調速按鈕,并控制轉鼓轉速在?r/min,進行減壓干燥。
  三、設備的維護保養(yǎng)和巡檢
  1、干燥過程中要求操作人員每5min查看一次干燥情況,并做好相關記錄。
  2、真空表、溫度計應定期檢查。定期檢查各活動部件轉動是夠靈活,發(fā)現(xiàn)問題應及時停車修復,不得勉強使用。
  3、圓柱渦輪蝸桿減速箱(或無級變速箱)應根據(jù)其說明書保養(yǎng)。
  5、罐內的過濾機,干燥一次后,即清除周圍吸著的粉末,使過濾機暢通。
  5、鏈傳動之鏈條,至少每月加油一次。
  6、主機真空管與主機之間采用旋轉軸承形式密封圈(材質為氟橡膠),當發(fā)現(xiàn)漏氣時,應立即更換。
  7、本機視操作運轉時間,一般在運轉半年到一年應檢查修理一次,檢修時應按原位置裝配,并調整各部位間距和公差,且按規(guī)定更換或補充相應的潤滑脂(油)。
  四、停車、出料
  1、干燥完畢后,關閉熱水進水和回收閥),打開干燥機循環(huán)冷卻水進行冷卻,直到符合干燥溫度時,關閉循環(huán)冷卻水。調節(jié)調速按鈕,使干燥機停止轉動,并使干燥機轉鼓出料口向下,關閉干燥機的電源。同時關上混合干燥機真空閥門,打開放空閥門,放空,并停真空泵,然后將干燥機出料口換上布套,并連接到螺桿加料機接料口上,同時啟動螺桿加料機,開始出料。出料時,通過出料口的閥柄來控制料物的速度。
  2、出完料后,關閉螺桿加料機。并對設備、現(xiàn)場等進行清潔、清理工作。
  五、使用注意事項
  1、開啟:轉鼓電機按鈕,啟動調節(jié)機電源,控制轉速從零慢慢調高,一般一分鐘六轉;
  2、關閉:把調節(jié)機轉鼓慢慢調為零,關調節(jié)機電源,關轉鼓電機按鈕;
  3、正反轉操作時一定要注意,轉鼓關閉操作以后,等至電動機不轉以后再控制正反轉,否則電機損壞。正反轉判斷方法,從電動機一側看,應逆時針方向轉為正轉,不得反轉;
  4、螺桿加料機或螺桿出料機運轉時,禁止把手伸進其內壁操作,以防絞傷;
  5、在清潔內壁前,必須到有關部門申請辦理并取得相關證件后,操作人員方能進入轉鼓取出轉鼓袋;
  6、設備每班使用完后,機機腔內必須清洗干凈,轉鼓投出料時應注意登高作業(yè),并戴好口罩、手套等防護用品;
  7、 爬上轉鼓平臺操作時必須戴安全帶、安全帽;
  8、轉鼓作業(yè)時嚴禁人員靠近,防止機械傷害;
  9、成品倒入料斗時,不能有金屬等雜物混入以免造成事故;
  10、進料速度要緩慢、均勻;
  11、 轉鼓進行出料、吸料、中途鏟料操作時必須關閉閣樓總電源;
  12、抽物料時要注意,緩慢轉動停止好位置(轉鼓口斜靠操作臺),安裝管路時注意安全,并防止超量,物料內不得夾帶有塊狀的堅硬物體。洗完后,必須拆下吸料軟管再轉;
  13、升溫操作中轉鼓內一定要有真空,否則會關閉沖料或爆炸。


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